水泥電動(dòng)抗折機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

水泥電動(dòng)抗折機(jī)
是北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司開(kāi)發(fā)的檢測(cè)儀器,主要用于檢測(cè)中心與工程中,是同類(lèi)產(chǎn)品中的產(chǎn)品之一。

水泥電動(dòng)抗折機(jī)
型號(hào): DKZ-5000型
水泥電動(dòng)抗折機(jī),水泥抗折試驗(yàn)機(jī),水泥抗折機(jī)作水泥或其它非金屬脆性材料試塊的 抗折強(qiáng)度測(cè)定。
水泥電動(dòng)抗折機(jī),水泥抗折試驗(yàn)機(jī),水泥抗折機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：  
1、zui大試驗(yàn)力
2、單杠桿時(shí)：1000N
3、雙杠桿時(shí)：5000N/6000N
4、示值精度：±1%
5、加載速率（雙杠桿）：50N/s   6、凈重：≈85kg

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趙陽(yáng)：

二、水泥工業(yè)綜合利廢的技術(shù)可行性
目前，水泥工業(yè)有效利用工業(yè)和城市廢棄物的途徑，主要有以下兩個(gè)方面：
1.將廢棄物作為水泥原料或混合材料
由于某些廢棄物化學(xué)成分與水泥原料組成近似，理論上，可用來(lái)替代部分或全部水泥生產(chǎn)所需的原料。常用的主要為工業(yè)固體廢渣，如粉煤灰、煤矸石、爐渣、金屬尾礦等。日本秩父小野田公司還利用城市下水道污泥生產(chǎn)了一種名為“生態(tài)水泥”的產(chǎn)品，該水泥的原料中60％為廢棄物，其中污泥占20％-30％。我國(guó)某水泥廠(chǎng)用污水處理廠(chǎng)的污泥生產(chǎn)水泥也獲得了成功，該技術(shù)不但達(dá)到*水平，而且還*國(guó)內(nèi)利用水泥窯處置污泥的空白。
另外，一些廢棄物因具有活性或潛在活性，可用來(lái)做水泥混合材，替代部分水泥熟料。我國(guó)已開(kāi)發(fā)出一系列的復(fù)合水泥添加劑，可大幅度提高工業(yè)廢渣的使用量。上80年代中期即開(kāi)發(fā)出“超細(xì)摻合料技術(shù)”，將同硅酸鹽水泥成分近似的高爐礦渣、電廠(chǎng)粉煤灰、煤矸等激活改性為“功能調(diào)節(jié)性材料”。這樣，不僅*改變了原來(lái)僅將這些廢渣、廢料作為代替和減少熟料的單純混合材性質(zhì)，亦可進(jìn)一步增加廢渣用量，并用可改善混凝土性能。1985年加拿大首先開(kāi)發(fā)出高摻量粉煤灰混凝土，粉煤灰摻量占膠凝材料總量的55％—60％；美國(guó)、加拿大、英國(guó)等國(guó)，用細(xì)磨礦渣可代替50％-75％的熟料。我國(guó)北京水泥廠(chǎng)在全國(guó)采用“雙摻”粉煤灰工藝，即在生料中粉煤灰代替粘土，在水泥制成中將粉煤灰做混合材，年可利用電廠(chǎng)粉煤灰15萬(wàn)噸。
由于利用工業(yè)廢渣的新技術(shù)、新設(shè)備、新政策的相繼問(wèn)世，現(xiàn)已有多種工業(yè)廢渣可被水泥工業(yè)利用.
2.將可燃廢棄物作為燃料
可燃廢棄物可被水泥工業(yè)作為燃料替代部分煤、油。目前，歐美水泥工業(yè)對(duì)可燃性廢棄物的回收利用正受到各界的重視并在繼續(xù)推廣，美國(guó)、加拿大的利用約占各自水泥生產(chǎn)總熱耗的5％，英、法、德等國(guó)約為6-8％，zui高的是瑞士達(dá)20％。
我國(guó)在這方面也進(jìn)行了有益的探索和試驗(yàn)。例如，上海建材集團(tuán)總公司所屬萬(wàn)安企業(yè)總公司（原金山水泥廠(chǎng)）利用上海先靈葆制藥有限公司生產(chǎn)氟洛氛產(chǎn)品過(guò)程中產(chǎn)生的氟洛氛廢液（含氟異丙醇，按照危險(xiǎn)廢棄物的定義，它是一種有害廢物），進(jìn)行了替代部分燃料生產(chǎn)水泥的經(jīng)驗(yàn)，可節(jié)能25％。經(jīng)有關(guān)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，表明摻燒一定比例的氟洛氛廢液，對(duì)水泥產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)影響，對(duì)環(huán)境大氣亦無(wú)污染。北京建材集團(tuán)公司所屬北京水泥廠(chǎng)利用樹(shù)脂渣、廢漆渣、有機(jī)廢溶液、油默渣等4種比較有代表性的工業(yè)有機(jī)廢棄物在本廠(chǎng)2000t/d熟料新型干法窯上進(jìn)行了焚燒試驗(yàn)，北京市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行了跟蹤監(jiān)測(cè)。測(cè)定結(jié)果表明，排放的廢氣中的有機(jī)廢物和重金屬的濃度和排放量，均未達(dá)到北京市允許的zui高排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)熟料和窯灰取樣做了重金屬浸出試驗(yàn)，測(cè)定結(jié)果重金屬的浸出量低于地表水二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)水泥產(chǎn)品質(zhì)量亦無(wú)影響。上述兩廠(chǎng)所進(jìn)行的試驗(yàn)工作是非常有意義的，首開(kāi)了我國(guó)利用有機(jī)廢棄物作為替代燃料生產(chǎn)水泥的先河，試驗(yàn)結(jié)果都說(shuō)明了利用可燃性有機(jī)廢料作為替代燃料生產(chǎn)水泥在技術(shù)上是可行的，具有節(jié)能、利廢，提高經(jīng)濟(jì)效益的雙重作用，又為減輕社會(huì)的環(huán)境負(fù)荷做出了貢獻(xiàn)。當(dāng)然所進(jìn)行的工作還是初步的，有待進(jìn)一步深入和完善。

水泥電動(dòng)抗折機(jī)
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